超声波焊接问题之压伤、擦伤应如何解决

在塑胶焊接行业中，超声波焊接的推广及应用已然十分广泛，也取得了非常好的效果。但是在使用过程中，必然也会出现各式各样的焊接缺陷。此文主要由苏州超声波塑料焊接机*永君机电为您分析调试或者焊接过程中遇到的故障，应该如何排除。

压伤、擦伤是较常见的问题，有的时候没这么严重，只是发白或者是有印痕。遇到此类问题时，**是确保工装的位置没有对偏，可以先把气缸的气放掉，将焊头压下，仔细观察擦伤处的焊头位置是否正确。?

如果焊头位置没有错，或者擦伤、压伤发生在支架（或者下盖）上，那么就要观察工装跟产品是否有干涉。如果是老工装建议此刻用酒精将工装清洗干净，如果是新工装就用砂纸在擦伤处（尤其是台阶根部）轻轻擦拭以防有毛刺。另外再观察焊接时气缸气压是否过大，焊接时垫的薄膜是否长时间没有换，或者薄膜上面粘有异物。?

上述工作如果做完压伤依然存在，基本可以判定是工装干涉，此时要根据压伤的大小和位置等具体情况来修模：?

（1）压伤轻微，在工装对应处用锉刀将工装的锐角锉钝，然后用砂纸抛光；?
（2）压伤较严重，但是对应处没有焊接筋，用气磨棒将工装干涉处磨掉（注意不要碰到其他地方，尤其是气磨棒的根部，可能在不注意的情况下，把别的地方也磨掉了），磨完之后用油石磨平，用砂纸抛光；
（3）?压伤较严重，对应处有焊接筋或者是压伤很严重，干涉部位很大，请与设计人员商量，修改图纸交由加工中心处理，并联系有关人员确认是否是注塑模开的有问题，或者是否要改善产品结构。

苏州超声波焊接机